| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
|---|---|
| Nazwa handlowa: | Saibo |
| Orzecznictwo: | CE/ISO |
| Numer modelu: | YX54-327 |
| Minimalne zamówienie: | 1 zestaw |
| Szczegóły pakowania: | Nadaje się do transportu morskiego |
| Czas dostawy: | 60 dni roboczych po otrzymaniu wpłaty |
| Możliwość Supply: | negocjacja |
| Główne zasilanie: | 4kw | Moc hydrauliczna: | 5,5 kW |
|---|---|---|---|
| Grubość stali: | 0,4-0,6 mm | Stacja: | 7 stacji + 4 stacje rolek bocznych |
| Odwijak: | podręcznik | konstrukcja maszyny: | Cięcie drutem elektrodowym |
| Rama maszyny: | Spawanie wiązką 350H | Prowadzić: | Łańcuchem |
| High Light: | 4m / min Maszyna do formowania rolek Ridge,sprzęt do formowania rolek 4kW,sprzęt do formowania czapek 0 |
||
Dane techniczne maszyny do formowania rolek Cap
Maszyna do formowania kalenicy, aby czapka kalenicy była odpowiednia do blachy dachowej. Twój kalenica może zostać zaprojektowana tutaj.
Oto kilka popularnych maszyn do kalenicy w celach informacyjnych,zatrzymać maszynę do cięcia,prędkość robocza ok. 2-4m/min.
kalenica standardowa z płaską nogą, którą podczas montażu należy dociąć pod blachę trapezową/
specjalny kalenica docinana pod blachę trapezową,które można łatwo przymocować do pokrycia dachowego bez dalszego cięcia podczas instalacji, co znacznie poprawia wydajność pracy i doskonale pasuje do blach dachowych do wodoodporności.
Maszyny do formowania kalenicy Saibo obejmują 3-tonowy ręczny odwijak, maszynę do formowania z post-cutem, sterownik PLC, stację hydrauliczną, stół do wybiegania.System sterowania Mitsubishi lub Siemenspozwalają na przyjazność dla użytkownika, wprowadzasz tylko długość i kawałki, maszyna do formowania rolek będzie działać automatycznie.
1. Profil w celach informacyjnych
2. Specyfikacja materiału
| NIE | Specyfikacja materiału | |
1
| Odpowiedni materiał | Kolorowa blacha stalowa, stal ocynkowana |
2
| Szerokość surowca | Zgodnie z produktem końcowym |
| 3 | Grubość | 0,4-0,7 mm |
3. Szczegółowe parametry maszyny
| 1 | Rlepszy materiał | ASTM1045 chromowana powierzchnia z chromem |
| 2 | Stacja rolkowa | 7 stacji + 4 stacje rolek bocznych |
| 3 | Średnica wału | ￠65mm materiał: 40CR z hartowaniem |
| 4 | Struktura maszyny | Cięcie drutem elektrodowym |
| 5 | Rama maszyny | Spawanie wiązką 350H |
| 6 | Tryb karmienia | ręcznie |
| 7 | Głównym silnikiem | 4kw |
| 8 | Moc hydrauliczna | 5,5kw |
| 9 | Materiał formy prasowej | Cr12, twardość 58-62 HRC |
| 10 | Materiał ostrza i formy prasy | Cr12, twardość 58-62 HRC |
| 11 | System cięcia | cięcie hydrauliczne |
| 12 | Odpowiedni materiał | Stal kolorowa, 0,4-0,6 mm |
| 13 | System napędzany | łańcuchem |
| 14 | Napięcie | 380V, 50Hz, 3P |
4. Zdjęcia w celach informacyjnych
5. Konserwacja i bezpieczeństwo
1. Przewód uziemiający powinien być niezależnie podłączony do uziemienia.
2. Keep czyści wszystkie elementy elektryczne.Czyść je raz w miesiącu.
3. Nie otwieraj drzwi skrzynki elektrycznej, z wyjątkiem czyszczenia i regulacji.
4. Podczas comiesięcznego czyszczenia sprawdzaj izolację i stan połączeń każdego elementu elektrycznego.Upewnij się, że nie dochodzi do wytwarzania ciepła lub utleniania.
5. Maszyna: 380V/50HZ, części robocze: AC24V. Proszę zapoznać się z rysunkiem elektrycznym i tabelą konserwacji.
6. Nie modyfikuj parametrów systemu, chyba że operator specjalizuje się w sterowaniu systemem
.
7. Gdy system nie działa prawidłowo, wezwij wyspecjalizowanych techników lub elektryków w celu konserwacji.
6. Obraz maszyny w celach informacyjnych: